Proseso ng Produksyon ng Cold-Rolled Steel Coils

Kung ikukumpara sa mga hot-rolled steel coils na nagtatampok ng simpleng proseso ng produksyon,cold-rolled na bakalAng mga coils ay nagsasangkot ng mas detalyado at kumplikadong proseso ng produksyon na may maraming mga pamamaraan sa ilalim ng mahigpit na kontrol at magkakaugnay sa isa't isa, na direktang tumutukoy sa superyor na kalidad ng ibabaw ng bakal, dimensional na katumpakan at mekanikal na mga katangian. Batay saNature Steel'shigit sa 20 taong karanasan sa malalim na pagproseso ng steel sheet, ang pangunahing standardized na proseso ng produksyon ng cold-rolled steel coils ay maaaring gawing simple sa apat na pangunahing pamamaraan:

Pag-aatsara Pretreatment

Ang cold rolling production ay tumatagal ng mataas na kalidad na hot-rolled steel coils bilang base material, at ang unang pamamaraan ay ang pag-aatsara. Ang hot-rolled na base na materyal ay nilulubog sa mga propesyonal na kagamitan sa pag-aatsara upang ganap na maalis ang oxide scale, kalawang, mga dumi at mantsa ng langis na nabuo sa ibabaw ng bakal sa panahon ng mataas na temperatura na rolling. Nilagyan ng mga advanced na five-stage pickling at electrolytic degreasing production lines, maaaring linisin ng Nature Steel ang steel substrate sa buong-buo na paraan, alisin ang mga de-kalidad na depekto tulad ng pitting, peeling at oxidative blackening mula sa pinagmulan, at maglatag ng malinis at patag na base ng materyal na pundasyon para sa kasunod na precision rolling.

Precision Cold Rolling sa Temperatura ng Kwarto

Pagkatapos ng pag-aatsara at paglilinis, ang mga bakal na coil ay ipapakain sa mga high-precision na rolling mill sa temperatura ng silid at patuloy na na-extruded at hinuhubog ng maraming hanay ng mga rolyo, na maaaring tiyak na bawasan ang kapal ng bakal ng 40%–90%. Ang proseso ng malamig na deformation sa temperatura ng silid ay hindi lamang epektibong iniiwasan ang mataas na temperatura na oksihenasyon, ngunit pinapabuti din ang pangkalahatang lakas at densidad ng bakal sa pamamagitan ng pagpapatigas ng trabaho, na lubos na na-optimize ang ibabaw na finish at flatness. Umaasa sa Siemens at ABB intelligent numerical control system pati na rin sa anim na mataas na reversible rolling mill, nakakamit ng brand ang high-speed at stable rolling para matiyak ang pare-pareho at pare-parehong sukat ng buong steel coil.

Pagsusupil sa Protective Atmosphere

Pagkatapos ng malamig na rolling, ang bakal ay magdurusa mula sa tumaas na katigasan, nabawasan ang tigas at malutong na texture dahil sa malamig na pagtigas ng trabaho, na ginagawa itong hindi angkop para sa direktang malalim na pagproseso. Samakatuwid, ang bakal ay kailangang painitin sa pare-parehong temperatura na 650–750 ℃ ​​sa isang nakokontrol na proteksiyon na kapaligiran na may halong hydrogen at nitrogen para sa pagsusubo. Itinataguyod nito ang recrystallization ng panloob na microstructure ng bakal, epektibong inaalis ang stress sa pagpoproseso, at ganap na ibinabalik ang ductility, bendability at deep drawability ng steel. Ang tagagawa ay maaaring madaling magpatibay ng tuluy-tuloy na mga linya ng pagsusubo (CAL) o mga batch annealing furnace (BA) ayon sa mga aplikasyon ng produkto upang tumpak na matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagganap.

Skin Pass Rolling para sa Conditioning

Bilang isang pangunahing pamamaraan ng pagtatapos para sa mga natapos na produkto, ang isang banayad at tumpak na proseso ng pag-ikot ng conditioning ay pinagtibay upang maayos na ayusin ang flatness ng ibabaw ng steel sheet, iwasto ang mga maliliit na dimensional deviation, alisin ang natitirang stress, at higit pang mapabuti ang surface finish at texture. Ang cold-rolled steel coils na naproseso sa pamamagitan ng pamamaraang ito ay nagtatampok ng flat at flawless na ibabaw at pare-parehong standard na sukat, at maaaring direktang ilapat sa iba't ibang mga senaryo ng produksyon sa ibaba ng agos tulad ng stamping, welding at malalim na pagproseso nang walang pangalawang paggiling.